成都设计丝印烘干线,解决生产难题提高生产效率
2024-05-21 04:00:01 773次浏览
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丝印烘干线采用电加热板或远红外加热板等加热元件对物料进行加热烘烤, 独立加热温区,一个冷却温区,循环风设计,内部各点温度均匀一致;丝印烘干线采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度,调节范围广,温控精度高;烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式,可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行;
丝印烘干线对丝印机丝印底片有什么要求:底片的片基、聚酯膜需高度透明。 药膜面应在底片的正面。我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面,用于胶印的阳片,使用这底片晒版,质量将不能保证。因为丝印网版晒版时要求底片药膜面的图像应与膜板的感光胶层保持紧密的接触。密度(密度=黑度)需大于D3。胶印使用小于D3的阳片,故需用密度计对阳片密度进行测量。底片各处图像、文字的密度都需要较高值。手刻蒙版不宜作为丝印制版底片使用。底片应使用硬度高的照相底片制造。在使用底片晒版前,需用清洁剂或除尘辊对其进行清洁。
流水线设备生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专业化生产,流水线上采用专用的设备和工艺装备,以及机械自动化的运输装置,因此可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速资金周转,降低生产成本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
流水线设备生产的主要缺点是不够灵活,不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求,以及技术革新和技术进步的要求。对自动化流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在自动化流水线上工作比较单调、紧张,容易疲劳,不利于提高生产技术水平。
浅析涂装流水线的技术要素 一般对涂装流水线问题的研究主要集中在设备的组成、现行工艺、涂装材料以及涂装环境等几个要素上,下面就简单说一下:
首先,涂装流水线的组成。在喷涂技术知识体系中,涂装流水线设备是重要的硬件,对涂装技术的不断进步起着非常重大的影响。平时所说的涂装流水线设备是指在涂装生产的过程中使用的设备及工具。这些硬件设施如同身体的骨骼,在整个喷涂过程中起着非常重要的基础性作用。
其次,对于涂装工艺的定义,一般比传统的理解范围要打很多,同时内容也更丰富。涂装工艺包括工艺的方法、工序。相当于人类的思想,在喷涂过程中起着提纲挈领的作用。
第三,涂装材料在喷涂过程中起着非常重要的作用,材料的好坏,直接影响着后的喷涂效果。
第四,涂装环境。一般对于不同的涂装效果,综合考虑各个因素,对于涂装车间都有一些具体的要求,比如如何布置、安排,以及要遵循法律法规提出的限制条件等诸多条件来完成工作环境的配置。
随着自动化的程度越来越高,所以涂装流水线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。按照要求正确操作,是其核心。
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烘干线(隧道炉)工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,
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流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送线。按照输送系列产品大体可以分为:皮带线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。分析输送线: 在组织的输送流水线之前,要认真进行技术、经济分析,以便
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流水线的形式1.按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。2.按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。3.按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。4.按实现节奏的方式,可分为强制节拍流
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工业自动化流水线是一套复杂的生产加工系统,它是由众多流水线设备经过严密的设计、制造加工、组装而成的庞大生产系统。工业自动化流水线在现代工业体系中具有举足轻重的作用,甚至可以说是核心环节之一。如果没有工而已自动化流水线的技术支持,各行业的生产
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流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等,因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、
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在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距
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丝印烘干线采用电加热板或远红外加热板等加热元件对物料进行加热烘烤, 独立加热温区,一个冷却温区,循环风设计,内部各点温度均匀一致;丝印烘干线采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度,调节范围广,温控精度高;烘道的输送线可有不锈
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插件线又称插接线 插件线分类可分为手动插件线和链条自动插件线, 适合多规格线路板的插件工序。插件线样式:单边、双边插件、转弯插件线。电控方式:变频、无级调速电机、电子调速电机。 运行方式:可分强制和自由节。侧腰结构:钢材结构、铝材结构。
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由于汽车行业的特殊性,汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。制造汽车线束的体系大致分两类:1.以欧美国家划分,包括中国:使用TS16949体系来对制造过程进行控制。2.以日本为主:如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。随着汽车功
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流水线安装注意事项:流水线的平面设计应当保证零件的运输路线短,生产工人操作方便,辅助服务部门工作便利,有效地利用生产面积,并考虑流水线安装之间的相互衔接。为满足这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题
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在旋转体加工自动生产线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等.有时采用机械手完成传送装置的某些功能.在组合机床自动生产线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装
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1、可根据客户要求定制,并广泛应用于电子行业的生产组装。2、自动插件线的组合及配置可任意变化,插件线速度可用变速旋钮调整所需输送速度,宽度可与电路板宽度随时高速,机身由铝合金构成.。3、手推插件线采用铝型材导轨作为输送材料,摩擦小,无噪音。
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热源系统热风循环是应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。电控系统涂装、涂装流水线电气控制有集中和
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输送流水线系列产品: 1、倍速链输送线系列:倍速链装配线、倍速链流水线、循环倍速链、双层倍速链等; 2、皮带输送线系列:转弯皮带线、爬坡皮带线、双边皮带线、单边皮带线、多层皮带线等; 3、滚筒输送线系列:动力滚筒线、无动力滚筒输送线、转弯滚
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由于汽车行业的特殊性,汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。制造汽车线束的体系大致分两类:1.以欧美国家划分,包括中国:使用TS16949体系来对制造过程进行控制。2.以日本为主:如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。随着汽车功
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自动插件线是插件线的一个小分类,插件线又名插件流水线,生产线插件线。在现代工业中广泛应用于电子行业的组装生产线。1、插件线分类:可分为自动插件线和链条插件线, 适合多规格线路板的插件工序。2、样 式:单边、双边插件、转弯插件线。3、电控方式
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线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业,线束应用非常广泛,可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面,车身线束连接整个车身,大体形状呈H形。汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、
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优化流水线站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于站, 站一定不是瓶颈站, 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理
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流水线的优势1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高
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涂装流水线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备,其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型工