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提供电子产品流水线,包您放心

2024-05-16 11:00:01 6206次浏览

价 格:面议

倍速、差速链流水线特点:

1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;

2. 输送能力大,可承载较大的载荷;

3. 输送速度准确稳定,能保证的同步输送;

4. 易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;

5. 可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;

A、采用特制铝型材制作,易于安装;

B、结构美观,实用噪音低;

C、多功能,自动化程度高。

  • 汽车装配线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、测设备有机的组合,以满足汽车零件的装配要求。汽车装配流水线的传输方式有同步传输的/(强制式)也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,实现汽车零
  • 流水线的形式1.按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。2.按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。3.按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。4.按实现节奏的方式,可分为强制节拍流
  • 流水线作业不过不是快就是好, 其动作必须是有附加价值的, 所以还要看其动作是否简单扼要, 所以要求动作经济原则的观念, 简单地说, 人类手部的动作可分为移动、握取、放开、前置、组立、使用、分解, 还有一种心理的精神作用, 其中严格来说只有两
  • 1.工作地专业化程度高。2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
  • 随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,线束也就变得越粗越重。因此先进的汽车就引入了CAN总线配置,采用多路传输系统。与传统线束比较,多路输装置大大减少了导线及联插件数目,使布线更为简易。汽车线束内的电
  • 涂装流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。工程工艺布置:1、喷塑线:上输送链——喷塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷却——下件
  • 流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等,因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、
  • 烘干线(隧道炉)工作原理:干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,
  • 插件线又称插接线 插件线分类可分为手动插件线和链条自动插件线, 适合多规格线路板的插件工序。插件线样式:单边、双边插件、转弯插件线。电控方式:变频、无级调速电机、电子调速电机。   运行方式:可分强制和自由节。侧腰结构:钢材结构、铝材结构。
  • 涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线前处理工段的生产前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表
  • 流水线,又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、
  • 装配流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。装配流水线的生产效率应由生产管理人员、设备、材料、方法和环境等方面加以改进。想要提高生产效率要做好以下四
  • uv涂装设备的优点很多:诸如干燥时间特别快,经过紫外光照射可以瞬间固化,而且不含挥发性有机化合物,没有毒性,不会对人体造成任何伤害,也不会污染环境。UV漆的漆膜属于立体装结构,所以硬度比较高,耐磨耐刮擦,且有着很好的透明度,所以加工出来的板
  • 流水线的形式1.按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。2.按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。3.按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。4.按实现节奏的方式,可分为强制节拍流
  • 控温系统:PID微电脑控制,具有温度自整定功能;采用SSR固态继电器输出,可根据温度偏差的大小控制,其加热功率的大小,使温度更加,内部温差±3度;远红外加热系统:循环风设计,内部各点温度均匀一致;输送系统:采用变频调速,按需要随意调整,始终
  • 成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式滚筒输送线一般用交流电动机驱动,根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。一般来说,滚筒输送线是采用积放滚筒实现生产物料的堆积输送。滚筒输送线结构简单,可靠性高,使用维护方便,受到了很多客户
  • 自动插件线:-插件线可调宽度50-350可调 -机身支架采用40*40铝材连接而成, -导轨采用51*56高强度专用铝材; -灯管支架采用40*40铝材制作; -灯通采用铝材灯通; -台板采用2㎜厚钢板折压而成, -传送链条采用R35铁链条
  • 热源系统热风循环是应用较普遍的加热方式,它利用对流传导原理对烘炉进行加热,达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择:电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定:置于顶部、底部和侧部。电控系统涂装、涂装流水线电气控制有集中和
  • 同时双层滚筒输送机采用一台电机进行驱动,和独立的两台滚筒线相比,节约了一台电机和电控装置的开支,这样为企业节约了成本,但是要注意在设计时要注意两层滚筒线之间的高度要高于物料的高度。成组驱动的传动方式有齿轮传动、链传动和带传动。动力式滚筒输送
  • 流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等,因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、

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